赓旭光电严格依据美国军用标准【MIL-PRF-13830B】

麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。

80-50的划痕麻点规格通常被视为标准质量，

60-40被视为精密质量，

而20-10则被视为高精密质量。

     1、滤光片表面没有明显的麻点、擦痕、斑点、裂纹等，

     2、胶合面没有明显的气泡、灰尘、霉斑、脱胶、龟裂等。

     3、滤光片中的各种杂质，在光学特性上必然与滤光片本身有差异。

    注意事项：

     当光线入射滤光片后，各种杂质会在反射、折射等方面表现出与周围滤光片不同的异样。例如，当均匀光垂直入射滤光片时，如滤光片中没有杂质，出射的方向不会发生改变，所探测到的光也是均匀的；当滤光片中含有杂质时，出射的光线就会发生变化，所探测到的图像也要随之改变。由于杂质的存在，在其周围就发生了应力集中及变形，在图像中也容易观察。若遇到光透射型缺陷（如裂纹、气泡等），光线在该缺陷位置会发生折射，光的强度比周围的要大，因而相机靶面上探测到的光也相应增强；若遇到光吸收型（如砂粒等）杂质，则该缺陷位置的光会变弱，相机靶面上探测到的光比周围的光要弱。分析相机采集到的图像信号的强弱变化、图像特征，便能获取相应的缺陷信息。

    赓旭光电采用进口滤光片检测设备，

      基于滤光片产品的生产现状，对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造，滤光片表面品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。主要由表面缺陷自动识别系统设计、物流传送系统及联动控制设计，正次品分拣机械手设计等三个部分组成。能实现滤光片表面品质缺陷特征的自动识别、正次品自动分拣、检测精度达到10微米、检测速度到180片/分钟的目标。